蒸發(fā)器的結構可分為常壓，常壓和常壓（真空）蒸發(fā)操作。顯然，對于熱敏性材料，例如抗生素溶液，果汁等，應在減壓下進行。高粘度材料應通過加壓的高溫熱源（例如導熱油，熔融鹽等）加熱。）蒸發(fā)。在加熱室中增加一個沸騰室，由于沸騰室中液柱的額外靜壓力，加熱室中的溶液不會在加熱管中沸騰，并且直到上升到沸騰室中的壓力降低時，才開始沸騰，因此溶液的沸騰汽化從加熱室移至無傳遞。熱表面上的沸騰腔避免了加熱管中晶體或污垢的形成。
 

　　蒸發(fā)器是四個制冷組件中非常重要的一部分，低溫冷凝的液體與外部空氣交換熱量，“氣體”吸收熱量以達到冷卻效果。當一些溶液被加熱并濃縮時，在加熱的表面上將形成水垢層，從而增加了熱阻并降低了熱傳遞系數(shù)。在嚴重的情況下，設備的生產能力將降低甚至停止生產。污垢層通常用化學藥品清潔，也要進行機械剝離，污垢層應定期清潔。因此，對于易于結垢的原料液體，請選擇強制循環(huán)或升膜濃縮設備，流速應更高。

　　蒸發(fā)器的維護通常采用“清洗效果”（也稱為爐洗）方法來清洗蒸污垢。不同類型的儀器在不同的運行條件下會有不同的結垢，因此應根據(jù)生產實踐和經驗定期對其進行清潔。洗滌周期的長度與生產強度和蒸汽消耗密切相關。周圍的環(huán)境應保持清潔，無碎屑，并且設備的外部隔熱保護層應完好無損。如果損壞，有時應進行維護以減少熱量損失。嚴格執(zhí)行大，中，小型維修計劃，定期進行拆卸檢查和維修，并做好記錄，積累設備檢查和維修數(shù)據(jù)，以加強技術改造。